強度高、硬度大的材料在用來制作螺絲之前都必須經過一個退火處理，退火處理的目地是為了改良線材的常溫加工性。退火是制造螺絲的一道重要工序，即：把工件放在爐中緩慢加熱到臨界點以上的某一溫度，保溫一段時間，隨爐緩慢冷卻下來的一種熱處理工藝。（爐冷）

退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。

a，完全退火：將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．

b，球化退火：把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，最后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．

c，去應力退火： 又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力。石西螺絲機（打頭機、搓牙機）的上下機體都是經過去應力退火處理，消除應力之后的工件做出來的機器更加耐用。

線材經過退火處理之后組織結構得到了調整，變得更加有韌性，更有利于螺絲的加工成型，減少次品率，增加工作效率。退火處理的作業流程：入料——升溫——保溫——降溫。退火處理之后線材品質應達到以下標準。硬度：材質為1018，1022線材退火后硬度為HV120-170,材質為中碳線材退火后硬度為HV120-180. 外觀：表面不得有氧化膜及脫碳現象。

退火結束之后需要做好檢查工作，是否符合要求，硬度是否能夠合格，都是需要注意的。有任何問題或者需要視頻歡迎咨詢：13560215171李生。更多文章來源：http://www.veronafootball.com