產品名稱:二模三沖機
該系列的螺絲機械是在原有的2D3B-XP1、2D3B-XP2和2D3B-0502、2D3B-0503機型上加裝脫膜鉗裝置的二模三沖機。
現有機型:2D3B-XP1-T、2D3B-XP2-T、2D3B-0502-T、2D3B-0503-T
加裝脫膜鉗的二模三沖螺絲機械除了可以生產普通型二模三沖機可以制造的所有產品外,還可以制造普通型二模三沖機不易制造的、沖壓成型后的坯料不能從主模里被頂出的、需要有夾鉗輔助拉脫坯料的多臺階實心或半空軸類產品。
加裝脫模鉗裝置的二模三沖機脫模鉗裝置工作原理簡述:
• 二軸上的“凸輪”帶動“杠桿”擺動,“杠桿”的另一頭與可以上下滑動的“斜條”接觸,“杠桿”擺動帶動“斜條”上下運動而帶動和“導軌滑桿”固定在一起的“(脫模)大滑塊”運動;
• “小滑塊座”固定在“(脫模)大滑塊”上與其連動,“小滑塊”以燕尾槽與“小滑塊座”組合;
• “脫模鉤鉗固定塊”固定在“小滑塊”上,“脫模鉗”固定在“脫模鉤鉗固定塊”上;
• 當沖具在將坯件沖壓成型時,“斜條”推動“(脫模)大滑塊”帶動“脫模鉤鉗固定塊”和“脫模鉗”橫向前進,在沖具剛退開時“脫模鉗”口卡住工件頭,此時裝在“(主滑臺)大滑快”上的“脫模鉤”住“小滑塊”,隨著沖具的后退“小滑塊”帶動“脫模鉗”將工件拉出,靠著“脫模鉗”橫向回位后的震動將工件振落。
脫模鉗裝置傳動示意圖1
脫模鉗裝置傳動示意圖2
使用該系列螺絲機洗制造內六角槽半圓球頭半空臺階鉚釘
• 圓空剪刀將材料切出所需要成型產品所需的長度(坯料外形見圖A)并由將其帶到第一主???;
• 第一沖模升上將切料頂進第一主模腔內沖壓進行第一次縮徑變形,成為大頭尾部帶細桿的形狀(坯料外形見圖B);
• 隨后第二沖模升上到第一主???,第一主模腔內的頂料棒將坯料頂進第二沖模里,第二沖模降下將坯料送到第二主模里將坯料沖壓大頭帶雙臺階的形狀(坯料外形見圖C);
• 然后第三沖模升上,到第二主??趯⑴髁系拇箢^在第二主模腔內沖壓成帶內六角槽的半圓球頭,雙臺階桿部和底部的孔同時在第二主模腔內沖壓成型(坯料外形見圖D),此時鉚釘毛坯完全成型;
• 第二主模腔內的頂料棒在隨著第三沖模退開將毛坯頂出,但由于頂料棒因為頂進雙臺階桿的底部為成孔而不能脫出,所以此時脫模鉗被調到可將毛坯拉出脫落。
內六角槽半圓球頭半空臺階鉚釘冷鐓工藝工序變形圖
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